+380661168250
Nasza lokalizacja:
Łuck, ul. Bohaterów Ratujących, 32A (Tarasowa)
Telefony:
Godziny pracy
  • Poniedziałek - piątek 08:00-17:00
  • Sobota, niedziela - dzień wolny
E-mail
Jesteśmy w sieciach społecznościowych
Przejdź do kontaktów
0 0
Język:
Katalog
Strona główna
Lista życzeń
0
Porównaj
0
Kontakty

Zamknięty cykl produkcji mebli przez firmę Mebwood

Zamknięty cykl produkcji mebli z litego dębu

Pełna kontrola jakości na każdym etapie: od wyboru ukraińskiego drewna po dostawę gotowego produktu do klienta końcowego.

Efektywność i bezodpadowość

Zamknięty cykl to model produkcyjny, w którym przedsiębiorstwo samodzielnie wykonuje wszystkie procesy technologiczne na własnych zasobach produkcyjnych. W produkcji mebli oznacza to, że drewno trafia do nas jako surowiec, a wychodzi jako gotowy, sprawdzony i zapakowany produkt. Nie przekazujemy żadnego etapu na zewnątrz. Format zamkniętego cyklu pozwala nam oszczędzać zasoby i wdrażać własne wysokie standardy kontroli. 

♻️ Zero Waste — produkcja bezodpadowa

Nasze przedsiębiorstwo działa zgodnie z zasadą Zero Waste: odpadów produkcyjnych w tradycyjnym rozumieniu u nas nie ma. Trociny i wióry są przetwarzane na pellet opałowy, który trafia na rynek. Pozostałości drewna wykorzystuje się jako ekologiczne paliwo do kotłów na paliwo stałe przedsiębiorstwa. Takie podejście obniża koszty i minimalizuje wpływ na środowisko.

Suszenie deski i kalibracja

Po procesie przetarcia deski przechodzą dokładne suszenie w naszych własnych komorach. Proces ten odbywa się pod stałym nadzorem specjalistów i w ścisłej zgodności z reżimem technologicznym dla twardych gatunków drewna.

Kolejny krok to obróbka i kalibracja. Suche drewno jest sortowane do produkcji płyt pełnolamelowych, blatów łączonych lub elementów ramy. Struganie odbywa się na nowoczesnym austriackim sprzęcie w warsztatach z efektywnym systemem wentylacji i odpylania.

Obróbka detali

To kluczowy etap formowania przyszłego produktu. Elementy konstrukcyjne przechodzą końcową obróbkę, uzyskują dopracowany wygląd i są przygotowywane do naniesienia powłoki ochronnej.

Proces wymaga maksymalnej uwagi i kontroli. Wysoka jakość jest zapewniana dzięki zaangażowaniu personelu, ponieważ w przedsiębiorstwie działa efektywny system motywacji i stymulowania pracy.

Powłoka i kontrola jakości

Powłoka ochronna nanoszona jest w wyspecjalizowanym warsztacie. Używamy wysokiej jakości lakierów, olejów i farb od czołowych europejskich producentów, ściśle przestrzegając reżimów technologicznych i temperaturowych.

Każdy gotowy produkt przechodzi rygorystyczną kontrolę na stanowisku kontroli jakości. Dopiero po potwierdzeniu zgodności z kryteriami „Gwarancji jakości producenta” meble są pakowane w niezawodne materiały ochronne. Nawet w przypadku produktów wielkogabarytowych nasze opakowanie gwarantuje bezpieczny transport.

'`